供应淮安IE工业工程培训-南京勤思

【培训目的】
1、学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析
2、效率的深入分析和提高
3、学会识别、分析、解决问题
4、学会现场品质保证和提高
5、学会IE7大手法
6、学会如何消除浪费，降低成本
7、改善措施中的人际关系处理和资源协调
8、帮助打造*的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能良好一步 

【培训内容】 
**讲、IE真谛　
1、经典IE研究　　　2、IE的使命---高效生产 3、工业工程的特点　　　4、企业推行IE势在必行　　　5、与名企老总的对话：成本、效率与浪费　　　6、我国的管理现状　　　7、浪费的形态　　　8、制造工厂的八大浪费　　　9、浪费与企业出路与思考　　案例：万向集团的IE策略；日本企业的IE实施 
*二讲、高效生产基础---ST 
1、时间分析基础---经济动作分析　　　2、动作经济原则与三角形原理（螺栓活动）　　　3、经济动作与时间研究　　　4、标准工时结构与测定方法　　　5、测时计时方法　　　6、实际时间与标准时间的差异补正　　　7、抽样统计方法　　　8、标准时间的构成　　　9、PTS标准法　　　10、人机工程在IE中的应用　　案例：VOLVO公司的IE使用 

*三讲、IE要点一：均衡生产　
1、生产布置　　　2、车间布置的基本形式　　　3、布置分析和改善　　　4、P（产量）-Q（数量）分析　　　5、工作单元的柔性设计　　　6、单元制生产模式　　　7、搬运分析和原则　　　8、影响搬运的因素　　　9、改善搬运方式的着眼点　　　10、生产线平衡（演练：生产线平衡）　　　11、全员生产性维护（TPM）　　　12、稼动分析　　　13、快速切换---切换改善　　　14、以样本推定稼动状态的方法　　案例：某大型台资IE实施的实战 

*四讲、IE之要点二：
程序分析　　　1、改善四原则ECRS 　　　2、分析六大步骤　　　3、以产品为中心的产品工艺分析　　　4、以人为中心的作业流程分析　　　5、联合作业分析----人机操作　　　6、IE案例分析　　　7、中国企业障碍与对策　　　8、企业如何推行IE 　　案例：多家国内企业IE推行的经验分享

*五讲、问题讨论